Від сирих фруктів до готового продукту
Процес починається з розвантажувача контейнерів Bin Tipper UNLOADER 800, який безпечно розвантажує фрукти насипом на виробничу лінію. Контроль якості забезпечується на сортувальному конвеєрі, де видаляються пошкоджені або недостиглі фрукти.
Відібрані фрукти миють за допомогою мийної машини для фруктів та овочів AQUA 3000 або, для більш делікатних сортів, за допомогою мийної машини для фруктів-бульбашок та елеваторного млина AQUAMILL. Подрібнення здійснюється за допомогою системи MAXIMILL 1000–3000, яка поєднує миття, подрібнення та розмелювання в одній машині. Для фруктів, таких як манго, які не подрібнюються через гірку шкірку, перед подальшою обробкою виконується лише миття.
Видалення кісточок, гомогенізація та пастеризація
Такі фрукти, як гуава, манго та ананас, потребують точного видалення кісточок та розпушування. Це робиться в один або два етапи за допомогою DESTONE серії 500–1000–2000, яка відокремлює шкірку та насіння, одночасно подрібнюючи м’якоть до однорідного пюре.
Оброблений сік або пюре переливають у резервуари з нержавіючої сталі, потім гомогенізують за допомогою гомогенізатора соку для забезпечення однорідної текстури. Для безпеки харчових продуктів та терміну придатності продукт пастеризують за допомогою електричного пастеризатора ECO HEAT або дизельного/газового пастеризатора HEAT, залежно від виробничих вимог.
Легке остаточне пакування
Кінцевий продукт наповнюється за допомогою автоматичної системи AUTOFLOW. Наповнювач для пакетів у коробці, Вакуумний наповнювач для пляшок або автоматичні системи наповнення пляшок, що завершують безперебійну та професійну лінію переробки тропічних фруктів.
З системами для тропічних фруктів ProFruit ви отримуєте надійне обладнання харчового класу, яке включає все необхідне. машина для переробки фруктів для виробництва високоякісних тропічних соків та пюре.
